如何提高螺旋溜槽分选效率？

　　如何提高螺旋溜槽分选效率？螺旋溜槽主要利用不同密度的矿物在螺旋的回转运动中产生的惯性离心力来实现轻重矿物分选，因其设备结构简单、功率消耗低、处理能力大等优势被广泛应用于重选工艺中。目前，矿产资源面临贫化、细化、杂化等不利状况，提高选别设备的选矿效率，提高回收率已成为当前矿业发展和研究课题的重中之重。
一、螺旋溜槽本身结构参数和性能
1、螺旋溜槽直径
螺旋溜槽直径对处理能力、各粒级矿物回收率有直接的影响。一般来说，螺旋溜槽直径越大，矿流体积和流速越大，单位时间处理能力越大。根据实践经验总结，螺旋溜槽直径越小，回收粒度的下限越小，回收率越高。

2、螺旋溜槽纵向倾角
螺旋槽断面曲线的切线与垂直轴的交角称为纵向倾角，纵向倾角愈大，矿浆的流速越快，物料所受的离心力也就越大。因此在选别细粒矿物时采用小倾角，选别粗粒矿物时采用大倾角。合适的纵向倾角可使矿浆沿槽体顺行，获得良好选矿指标，提高选矿效率。

3、螺旋溜槽横向倾角
横向倾角与纵向倾角互余。横向倾角对矿浆流在槽面上的分布也有影响。横向倾角越大，水流深度越大。因此，选别细粒矿石时采用小横向倾角，选别粗粒矿石时采用大横向倾角。
4、螺旋溜槽的圈数
螺旋溜槽的圈数决定了选别距离和选别时间的长短。在实际作业中，需要根据入选物料的性质和作业指标的要求来确定，当有用矿物与脉石矿物紧密嵌布，分离困难时，宜选择大圈数，以延长选别距离和时间，提高选别效率。但是圈数也不宜过多，否则会增加螺旋溜槽高度，增加作业难度。工业选别多采用4-6圈螺旋槽。

5、螺旋溜槽内表面
溜槽内表面要求平整、均匀、耐磨以保证矿浆顺行，不堵塞。为增强耐磨性，通常在玻璃钢螺旋溜槽的内表面涂聚胺脂耐磨橡胶等。