石英砂提纯除杂设备适用于含铁质或云母的石英砂提纯除杂

　　石英砂提纯除杂设备是除去石英砂中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术，国内外石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。应用领域广泛，石英砂选矿生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂

石英砂提纯除杂设备工艺介绍

石英砂提纯除杂设备

1、水洗、分级脱泥：
　　石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。
2、擦洗：
　　擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。
3、浮选
　　云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。
4、酸浸
　　稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿设备成本下进行石英提纯。
5、磁选
　　石英砂提纯除杂设备利用强磁磁选机分选石英中的杂质铁是关键环节，对于对石英砂品质要求较高的石英砂加工厂而言，只有在强磁场的作用下才能有效地将弱磁性杂质除净，近年来，强磁磁选机已广泛应用于石英砂加工厂。
石英砂提纯除杂设备工艺流程-可根据实际情况定制
　　1.经过球磨机进行粉碎作业，经过粉碎作业后，在进行下一加工环节进行磁选。
　　2.经过磁选和浮选的加工，再进入分级机进行分级。
　　3.经过石英砂提纯除杂设备分级后，进入浓缩机进行沉淀。
石英砂提纯除杂设备加工优势
　　1.所得精砂质量指标优良，提纯后石英砂化学成分达到了硅微粉的质量要求，经过超细磨后可应用于陶瓷、涂料、金属铸造等行业。
　　2.石英砂提纯除杂设备生产流程设计合理，投资成本较低，回本快。
　　3.石英砂提纯除杂设备后期维护简单方便，可扩展性强。

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