石英砂生产线中石英砂除铁常用的几种方法

　　石英砂除铁，实际上就是去除石英砂中的铁杂质，提升石英砂中SiO2含量的一个富集过程。石英砂生产线中石英砂除铁常用的几种方法如下：

　　铁在石英砂的存在形式不同，采用的除铁方法应该是不同的，只有方法用对才能达到预期效果，去除杂质、提高纯度。这里就为您分析铁在石英砂中不同的存在形式，以及常用的三种石英砂除铁方法。

硅质原料中铁的存在有：
·在粘土或高岭土化的长石中赋予微粒状态；
·以氧化铁膜的形式附着在石英颗粒表面；
·含有重矿和褐铁矿、磁铁矿、钛铁矿、黄铁矿等颗粒；
黑云母、角闪石、石榴子石等矿物中存在铁呈次要成分；
·在石英颗粒中浸泡或透镜；
石英晶体内存在固溶态；
·定量的机械铁也会混合在加工过程中。

　　石英砂生产线不同形式的铁应以不同的方式去除。对于粘土中存在细颗粒状态的铁，一般可以通过水洗或脱泥去除；对于含铁重矿物，应采用重选或磁选的方法去除；附着在氧化铁膜上的铁或锈应通过擦洗和化学酸浸处理，也可通过酸洗去铁工艺去除颗粒表面的膜铁。

石英砂生产线中石英砂除铁常用的几种方法如下：

石英砂生产线

1.水洗脱泥法除铁。
　　随着石英砂粒度的变细，石英砂中SiO2的品位降低，铁、铝等杂质矿物的品位恰恰相反。选择前，有必要选择石英砂原矿进行水选，脱泥效果明显。
搅拌擦洗机。
　　擦洗法主要是去除石英砂表面的薄膜铁、粘结和泥杂质矿物，进一步粉碎未成单体的矿物集合物，然后通过分级操作达到进一步净化石英砂的效果。
　　棒磨擦洗法
　　擦洗方法主要包括棒磨擦洗和机械擦洗。一方面，棒磨擦洗增强了擦洗效果，另一方面，由于存在适量的钢棒，可以改变原砂的粒度组成，为石英砂的进一步分选提供了矿物基础。影响擦洗效果的因素主要来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次是工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度。
2.石英砂生产线中磁选除铁。
磁选法除铁
　　磁选法是去除原料中铁杂质的有效方法之一。采用磁选工艺，可以大大去除赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物，包括连生体颗粒。
　　由于原料中含有的赤铁矿、褐铁矿、黑云母等矿物具有弱磁性，当磁场强度超过8×105A/m(安培/m)时，可选择湿式强磁选机；对于以磁铁矿为主的强磁性矿物，可选择弱磁选机或中磁选机。
酸洗法
3.石英砂生产线中酸洗除铁。
　　酸洗除铁的原理是利用石英砂不溶于酸（HF除外），酸溶解其他杂质矿物的特性，去除铁、铝、钙、镁等杂质，进一步净化石英。
　　操作方法是在石英砂浆中加入一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液；也可以先用盐酸溶液处理，水洗后用氟硅酸处理；或者逆转顺序，高温处理2-3小时，然后过滤清洗，去除石英砂中的铁。

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