石英砂生产线智能化程度高，运行成本低

　　　石英砂生产线的设计种类多，其配套设备比较多样化，生产线的设计智能化程度高，运行成本低。具有节能、环保、产量大的特点，产出的机制砂符合建筑砂标准，成品粒度均匀，粒形美观，级配合理。石英砂是一种非金属矿物质，是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂原料经过石英砂生产线粗碎设备处理后，产出的粗料经过输送机送至细碎设备中，经过细碎后再进入振动筛，筛分出不同规格大小的石子，然后进入机制砂进行细碎，制砂机将石英砂制成砂后，利用洗砂机将其清洗成成品砂。

石英砂生产线

　　石英砂生产线广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等行业。为解决石英砂分选、筛洗及污水排放等难题，隆鼎设计出的石英砂生产线工作性能优异，维护方便。能实现物料分级、洗选、尾水净化、固废干排等功能，使物料得到有效分级、筛分、清洗和脱水。还能节约资源、降低水耗。　　

石英砂生产线工艺介绍

1、水洗、分级脱泥：

石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。
2、擦洗：
擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。
3、浮选
云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。
4、酸浸
稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿设备成本下进行石英提纯。
5、磁选

　　利用强磁磁选机分选石英中的杂质铁是关键环节，对于对石英砂品质要求较高的石英砂加工厂而言，只有在强磁场的作用下才能有效地将弱磁性杂质除净，近年来，强磁磁选机已广泛应用于石英砂加工厂。

　　石英砂原料经破碎后由皮带输送机输送至筛分设备，石英砂生产线圆振筛筛分出大小不同的几种物料。将不同大小的颗粒输送至制砂机进行颗粒整形，整形后物料再由圆振筛进行二次筛分，合乎规格的筛下物进入洗沙回收一体机的清洗水箱，洗沙轮斗转动，搅拌清洗箱中的物料，进行清洗作业，可除去覆盖在物料表面上的杂质，清洗后粗颗粒物料由捞沙轮送至脱水筛脱水。尾水由渣浆泵打入分离器，由分离器将泥沙分离，回收后细料排放至脱水筛筛面和粗料均匀混合脱水后出料。出料进入烘干机进行干燥，干燥后的物料再进入分级筛进行分级。与此同时，分离器处理后的泥水悬浮物排入污水池，再由泵将尾水从污水池打入浓缩罐进行泥水分离作业。浓缩后的泥浆通过过滤罐底部由泵打入板框压滤机实现干堆。压滤后清水进入清水池，实现清水的循环利用。

上一个产品：石英砂生产线设备由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和皮带传输机组成

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